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決定空壓機油的品質6大因素

      決定空壓機油的品質6大因素,由於空氣壓縮機對潤滑油的要求是十分的苛刻,因此想要正確的選用壓縮機油進行合理的潤滑是保證壓縮機安全穩定運行的重要措施之一,然而決定壓縮機油的品質因素通常有6大因素,下麵讓茄子播放器一起來看看吧!
    1. 基礎油品質
    壓縮機油的基礎油一般要占成品油的95% 以上,因此基礎油質量的優劣直接關係到空壓機油的質量水平,而基礎油的質量又與其精製深度有直接關係。深度精製基礎油的重芳烴、膠質含量少,殘炭低,抗氧劑感受性好,它在壓縮機係統中積炭傾向性小,油水分離性好。基礎油對於回轉式壓縮機油的性能有著較大的影響,因此螺杆式空壓機油一般選用優質加氫礦物油或合成油作為基礎油。
    2. 氧化安定性
    油品在循環使用中,不斷與壓縮空氣中的高溫高壓氧氣接觸,很容易被氧化變質生成各種酸類、膠質、瀝青質等物質,使油品的顏色變深,酸值增高,粘度增大並出現沉積物,從而減少油的噴入量,使油品和機器的溫度升高,產生過量磨損。因此,螺杆式空氣壓縮機油必須具備極好的氧化安定性,才能保證油品能夠長期安全的使用。
    3. 積炭傾向性
    壓縮機油抗積炭傾向性對壓縮機油的可靠運行是至關重要的。在油品中易形成殘炭的主要物質是瀝青質、膠質及多環芳烴的疊合物。潤滑油料經深度精製後均可去掉大部分以上物質。一般低粘度和深度精製的潤滑油殘炭值低,在使用中不易積炭。油品的積炭傾向性能是各項指標的綜合表現,影響因素很多,其中添加劑也應盡量選用無灰型添加劑。
    4. 油水分離性
    壓縮機在運行中不斷與空氣中的冷凝水相遇並被劇烈攪拌,易產生乳化現象,造成油氣分離不清,油耗增大。由於油被乳化而使油膜破壞,造成磨損。乳化的油會促使灰塵、砂礫和汙泥分散,影響閥的功能,增加摩擦、磨損和氧化。因此,優質壓縮機油均具有好的抗乳化性能和油水分離性能。
    5. 消泡性
    螺杆式壓縮機油在循環使用過程中,循環速度快,油品處於劇烈攪拌狀態,極易產生泡沫。壓縮機油在啟動或泄壓時,油池中的油也易起泡,大量的油泡沫灌進油氣分離器,使阻力增大,油耗增加,會造成嚴重過載、超溫等異常現象。因此,優良的回轉式壓縮機油必須具有極好的消泡性能,保證油品的泡沫傾向性(即起泡性)小和泡沫穩定性(即消泡性)好。
    6. 防鏽性與抗腐蝕性
    壓縮機的油冷卻等部件的材質為銅或銅金屬,易被腐蝕,會使油品出現早期的氧化而變質,生成油泥。這就要求油品應有良好的抗腐蝕能力。空氣中的水分易在間歇操作的壓縮機內冷卻,這對潤滑不利並能產生鏽蝕,所以要求壓縮機油應具有良好的防鏽蝕作用。
 
    當然根據不同的壓縮機油的物性以及不同工情況,不同環境,不同的廠家所需要的油品是不一樣的,這一點大家要認解,但是在這裏勸大家一句,不要使用混合空壓機油,那樣對空壓機沒有利益之處,反而會縮短空壓機的使用壽命。切忌!

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